當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)CNC數(shù)控車(chē)床大都是從國(guó)外引進(jìn)，信賴(lài)跟著科學(xué)技能的開(kāi)展，中國(guó)出產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床的精密度會(huì)越來(lái)越高，將來(lái)一定會(huì)滿(mǎn)意本身的需求。說(shuō)起數(shù)控車(chē)床在中國(guó)的開(kāi)展的緣由，首要?dú)w功于數(shù)控車(chē)床的特征，數(shù)控車(chē)床相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)床具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、出產(chǎn)率高

    CNC數(shù)控車(chē)床件加工可有效地削減零件的加工時(shí)間和輔佐時(shí)間，數(shù)控車(chē)床的主軸聲速和進(jìn)給量的規(guī)模大，容許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。別的，與加工中心的刀庫(kù)合作運(yùn)用，可實(shí)如今一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，削減了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了出產(chǎn)率。

2、運(yùn)用出產(chǎn)辦理現(xiàn)代化

    CNC數(shù)控車(chē)床件加工，可預(yù)先準(zhǔn)確估量加工時(shí)間，對(duì)所運(yùn)用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化辦理，易于完成加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，當(dāng)時(shí)已與計(jì)算機(jī)輔佐規(guī)劃與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代化集成制造技能的根底。

3、加工質(zhì)量安穩(wěn)、牢靠

    加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，運(yùn)用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌道徹底相同，零件的一致性好，質(zhì)量安穩(wěn)。

4、具有高度柔性

    在數(shù)控車(chē)床上加工零件，首要取決于加工程序，它與一般車(chē)床不相同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需求常常從頭調(diào)整機(jī)床。因而，CNC數(shù)控車(chē)床適用于所加工的零件頻頻更換的場(chǎng)合，亦即合適單件，小批量商品的出產(chǎn)及新商品的開(kāi)發(fā)，然后縮短了出產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了許多技能配備的費(fèi)用。

5、改進(jìn)勞動(dòng)條件

    CNC數(shù)控車(chē)床數(shù)控車(chē)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并發(fā)起，機(jī)床就能有主動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、修改、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀況的觀測(cè)、零件的查驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大下降，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。

6、加工精度高

    CNC數(shù)控車(chē)床件加工的加工精度一般可達(dá)0。05—0。1MM，CNC數(shù)控車(chē)床是按數(shù)字信號(hào)方式控制的，數(shù)控設(shè)備每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0。001MM)，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向空隙CNC數(shù)控車(chē)床隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控設(shè)備進(jìn)行曲賠償，因而，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。